XL Swirl水膜の脱硫

新しいXL高効率低抵抗Swirl水膜脱硫湿式スクラバーは、花崗岩の水膜湿式スクラバーに基づいて改良されています。

便利な設置、短い建設時間、長い耐用年数、低価格の利点を生かし、バーナー用の理想的な新しい脱硫・除塵製品です。

構造と原理

XLスワール水膜脱硫湿式スクラバーは、ベンチュリ、メインチューブ、トップ水注入タンク、ボトムスピルウェイ、クリーニングホールなどで構成されています。 その原理は次のとおりです。ダストストリームは、煙突の入口からベンチュリに入り、水で喉頭の入口に噴霧されます。 煙道ガスの高速度のために、噴霧された水は非常に小さい水の霧に溶解され、煙道ガス中の塵を湿らす。 この進行中、煙道ガス中の塵は湿って重くなり、塵埃の遠心分離を助長する。 高速フワフワ流の条件下では、水滴は塵粒子と非常に異なるため、その速度もまた異なる。 水滴がほこりの粒子と衝突し、それらが一体化するように。 特に、小さな塵は水の霧で溶解することができ、これらはすべて塵の分離のための完全な準備をする。 それから彼らはチューブに入る。 チューブは丸い。 水は上部注水タンクからチューブに入り、上部から下部に向かって膜を流します。 煙道ガスは、管の底部から入り、回転運動で上昇する。 煙道ガスは常に遠心力の下で管内の水膜をこすります。 水膜は煙道ガスを湿らせ、埃は水で濡れたスクラバーの底に流れます。 そして、粉塵は余水路から排出される。 チューブの底部は密閉されており、底から煙が漏れるのを防ぐために水密封タンクが設置されています。 クリーニングホールは、チューブの底部を清掃するために使用されます。 浄化された汚水は底部の排液路から沈降槽に排出され、中和されて沈殿する。 それからそれは循環的に使用することができます。 浄化された空気は上部コーン部から導出される。 除塵の目的を達成することができます。 循環水にアルカリ水を添加すると、脱硫や除塵の効果が得られる。

特性
1. XLスワール水膜脱硫湿式スクラバーの特徴は、低価格、便利な設置と軽量を含んでいます。 理想的なボイラーダスト除去製品です。
自然の花崗岩を採用し、丸い曲げボードに成形され、製品の全体の構造は滑らかで均一です。 耐食性、耐摩耗性、耐熱性などの特長があります。
3.製品の外側には、高強度の耐熱性、酸性の耐アルカリ性の素材が使用されています。 チューブはスチールボードで保護されているため、装置の強度が向上し、耐用年数が長くなります。
4.上部タンクはセラミック構造です。 セラミック構造は、水の供給の進行中に水が純粋でないことを保証する。 古い花崗岩構造の水浸透の問題を回避し、その効果を改善することができる。
5.内側は滑らかで均一です。 水の消費量を2/3に減らし、コストを削減します。
6.インストールは簡単です。 一般に、すべてのセクションは1メートルの長さです。 インストールは半日で完了します。 工期を短縮できます。
7.本体は、セクション1メートルの構造を採用した。 すべてのセクションの境界面に凹凸のあるジョイントがあります。 取り付け時には、フラン樹脂と耐酸性・耐アルカリ性プラスターマッドがジョイントに使用されます。 それは、水が継ぎ目から漏れないようにします。 古い花崗岩構造の水浸透の問題を避けることができます。
8. XL Swirl水膜の脱硫湿式スクラバーは非常に軽いため、輸送コストが削減されます。
9.フランジのサイズは、入口と出口にあります。 設置時には、エア漏れを避けるため、フランジジョイントにアスベストロープを充填します。 治療の影響は影響を受けません。

主要な技術特性およびパラメータ
ダスト除去効率：> 98％
脱硫効率：> 72-89％（脱硫装置を使用し、水量、水質、および医薬品の量の条件を満たす）
入口煙の速度：17-23m / s
出口煙の速度：8-14m / s
ドロップキャプチャ装置のチューブ内で上昇する煙の速度：3.5-5.5m / s
オーバーフローボックスの静圧：2〜5mm H2O
チューブの抵抗：700-900Pa
除塵後の排ガス温度：50〜80℃

インストール
1.スクラバーベースは、選択されたモデルおよび設置場所に従って設計する必要があります。 ベースは均一でなければなりません。
2.給水システム、吹き出しパイプ、沈殿池およびその補助施設は、建設中に設計されるべきである
3.入口と出口のスモークダクトのジョイントサイズは、フランジサイズ

運用上のメンテナンス
1.脱硫用湿式スクラバーの品質は、運転前に確認する必要があります。 給水システムの清浄度を確保し、排出口を密閉してください。
2.運転に先立ち、誘導送風ファンをオンにし、給水システムに給水することができます。 誘導ファンを停止する前に、給水を停止する必要があります。 操作中は、チューブ本体に水が入っていてはいけません。
3.沈殿池の酸性下水に対抗するために、アルカリ下水またはボイラー水を使用する。 反作用後の汚水は、沈降および濾過後に再び使用することができる。

技術と経済的特徴
適切な投資と低ランニングコスト
塵埃除去効率が高く、二次汚染もない
小さな抵抗、700-900Pa
10年の耐用年数を保証することができます
広い適応範囲と優れた柔軟性

XL Swirl水膜の脱硫

新しいXL高効率低抵抗スワール水膜脱硫ダストテスターは、花崗岩の水膜ダストテスターに基づいて改良されています。
便利な設置、短い建設時間、長い耐用年数、および低価格の利点により、バーナー用の理想的な新しい脱硫および塵除去製品です。

構造と原理

XLスワール水膜脱硫デフューザーは、ベンチュリ、メインチューブ、トップ水注入タンク、ボトムスピルウェイ、クリーニングホールなどで構成されています。 その原理は次のとおりです。ダストストリームは、煙突の入口からベンチュリに入り、水で喉頭の入口に噴霧されます。 煙道ガスの高速度のために、噴霧された水は非常に小さい水の霧に溶解され、煙道ガス中の塵を湿らす。 この進行中、煙道ガス中の塵は湿って重くなり、塵埃の遠心分離を助長する。 高速フワフワ流の条件下では、水滴は塵粒子と非常に異なるため、その速度もまた異なる。 水滴がほこりの粒子と衝突し、それらが一体化するように。 特に、小さな塵は水の霧で溶解することができ、これらはすべて塵の分離のための完全な準備をする。 それから彼らはチューブに入る。 チューブは丸い。 水は上部注水タンクからチューブに入り、上部から下部に向かって膜を流します。 煙道ガスは、管の底部から入り、回転運動で上昇する。 煙道ガスは常に遠心力の下で管内の水膜をこすります。 水膜は煙道ガスを湿らせ、塵はダストスターの底に水で流れます。 そして、粉塵は余水路から排出される。 チューブの底部は密閉されており、底から煙が漏れるのを防ぐために水密封タンクが設置されています。 クリーニングホールは、チューブの底部を清掃するために使用されます。 ダスト除去後の汚水は、底部の排液路から沈降槽に排出され、中和されて沈殿する。 それからそれは循環的に使用することができます。 浄化された空気は、上部コーン部から導出される。 ダスト除去の目的を達成することができます。 アルカリ水を循環プールに添加すると、脱硫および脱塵の効果を達成することができる。

特性
1. XL Swirl水膜脱硫ダストラーの特徴は、低価格、便利な設置と軽量を含んでいます。 それは理想的なボイラーdedust製品です。
自然の花崗岩を採用し、丸い曲げボードに成形され、製品の全体の構造は滑らかで均一です。 耐食性、耐摩耗性、耐熱性などの特長があります。
3.製品の外側には、高強度の耐熱性および酸性の耐アルカリ性の素材が使用されています。 チューブはスチールボードで保護されているため、装置の強度が向上し、耐用年数が長くなります。
4.上部タンクはセラミック構造です。 セラミック除塵装置は、給水の進行中に水が純粋でないことを保証します。 古い花崗砕屑物の浸透の問題を回避し、その効果を改善することができる。
5.内側は滑らかで均一です。 水の消費量を2/3に減らし、コストを削減します。
6.インストールは簡単です。 一般に、すべてのセクションは1メートルの長さです。 インストールは半日で完了します。 工期を短縮できます。
7.本体は、セクション1メートルの構造を採用した。 すべてのセクションの境界面に凹凸のあるジョイントがあります。 取り付け時には、フラン樹脂と耐酸性・耐アルカリ性プラスターマッドがジョイントに使用されます。 それは、水が継ぎ目から漏れないようにします。 古い花崗砕屑物の浸透の問題を回避することができます。
8. XL Swirl水膜脱硫装置は非常に軽いため、輸送コストが削減されます。
9.フランジのサイズは、入口と出口にあります。 設置時には、エア漏れを避けるため、フランジジョイントにアスベストロープを充填します。 治療の影響は影響を受けません。

主要な技術特性およびパラメータ
塵埃除去効率：> 98％
脱硫効率：> 72-89％（脱硫装置を使用し、水量、水質、および医薬品の量の条件を満たす）
入口煙の速度：17-23m / s
出口煙の速度：8-14m / s
ドロップキャプチャ装置のチューブ内で上昇する煙の速度：3.5-5.5m / s
オーバーフローボックスの静圧：2〜5mm H2O
チューブの抵抗：700-900Pa
除塵後の排ガスの温度：50〜80℃

インストール
1.ダダスタベースは、選択されたモデルおよび設置場所に従って設計する必要があります。 ベースは均一でなければなりません。
2.給水システム、吹き出しパイプ、沈殿池およびその補助施設は、建設中に設計されるべきである
3.入口と出口のスモークダクトのジョイントサイズは、フランジサイズ

運用上のメンテナンス
1.脱硫ダストラーの品質は運転前に確認してください。 給水システムの清浄度を確保し、排出口を密閉してください。
2.運転に先立ち、誘導送風ファンをオンにし、給水システムに水を供給する必要があります。 誘導ファンを停止する前に、給水を停止する必要があります。 操作中は、チューブ本体に水が入っていてはいけません。
3.沈殿池の酸性下水に対抗するために、アルカリ下水またはボイラー水を使用する。 反作用後の汚水は、沈降および濾過後に再び使用することができる。

技術と経済的特徴
適切な投資と低ランニングコスト
高い除塵効率と二次汚染なし
小さな抵抗、700-900Pa
10年の耐用年数を保証することができます
広い適応範囲と優れた柔軟性

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