PET2100-730射出成形機

製品詳細：

特別な可塑化システムは、PET成形特性のために設計されています。 特殊なPETスクリューが配置され、スクリューの長さ - 直径比が増加し、表面に硬質クロムメッキが施される。 それは、PETの高い透明性と可塑化品質の要件を完全に満たしています。 それは材料の蓄積を防ぎ、きれいにすることができます。 頂部出力および排出ストロークはPETボトルを満たす。 胚形成の必要性。

PET成形プロセスの特徴によれば、同社のPET特有のモデルは標準モデルのすべての利点を有しており、他の成熟した改良が優れたPET製品成形を保証するためになされている。

1、大口径スクリュー設計、および大きなアスペクト比。

2、優れた可塑化能力。

3、大きな4列のスペースは、オープニングストロークを増加させ、容量の量を増やし、シンブルストロークを長くします。

4、特別にガラス繊維のPET特殊パイプグループ、シート材料のPET特殊パイプグループにすることができます。

5、4バレル以上のPID温度制御。

高速、高効率

1、ポンプモータを増やす（V型機）

オイルポンプの容量とモーターの容量を増やすことで、主に溶湯の射出速度と速度が加速され、サイクル全体が加速されます。 この方法は、高い射出速度と短い成形サイクルを必要とする薄壁、高い流動長比、複雑な形状などに特に適している。 製品処理。

2、窒素注入

オイルポンプに加えて、より大きな射出速度を達成するために大容量の圧油を供給するために窒素貯蔵タンクも使用されています。 高速レスポンスと省エネルギーの特性により、射出速度が速く、保持時間が長い製品の成形加工に適しています。

3、同期注入、同期シンブル

ダブルポンプを使用することにより、サイクル中の段階的にしか行えない動作を同時に行うことができる。例えば、金型の開放または冷却の際の同時溶接または型開きの過程での同期ピンの移動、およびさらなる短縮成形サイクルの

4、オイルモーターのレベルを下げる

低融点、低粘度、良好な流動性、および広い成形温度範囲を有するいくつかの材料では、小径のオイルモーターを使用してスクリュー速度を高め、可塑化効率を高めることができます。

容量を増やす：

1、モジュールの容量を増やす

同じ締め付け力と開放ストロークで、より厚い金型に対応します

2、注射量を増やす

ある範囲では噴射行程を増やして噴射量を増やし、上段のシューティングテーブルやパワーを採用する必要はなく、より経済的である。

3、ドアを広げる

主にサイドコアダイでユーザーの要求を満たすように設計されています。 広範囲の距離オプションの標準シリーズがありますが、ユーザーの特定の要件に合わせて設計することもできます。

4、モジュラーコンビネーション

上位レベルまたは次のレベルを使用します。 事実上、前者は小さなクランプ力を必要とする大きな注入量であり、後者はユーザ製品の生産の最も経済的な組み合わせを達成するために小さな注入量を必要とする大きなクランプ力である。

金型と製品の成形ニーズを一致させる

1、油圧コアを引っ張る、スピンオフ、髪が吹く。

2.空気のドア、電気扉、マニピュレータのインターフェースを増やす、電源を増やすためのガス補助インターフェイス、水の輸送を増やすなど

製品のデンタル：

http://ja.ch-rainbow.com/