超音波洗浄槽はカスタマイズできます。 洗浄量、洗浄部品のサイズ、洗浄要件をお知らせいただくことで、プロ仕様の超音波洗浄機をご提供いたします。

力の強さは、ワークピースの良好な洗浄効果と洗浄時間の直接的な決定要因です。 電力強度は、超音波放射分配方法を選択するために、ワークピースの構造とワークピースを溝に配置する方法を乱すことに基づいています。 放射面に必要な超音波パワーを計算します。超音波パワー計算は国際標準方式を採用しています。 一般的に、超音波洗浄機の洗浄頻度は28KHZと40KHZ以上です。 ワークピースの表面に非常に小さな粒子が必要で、表面が損傷しない場合にのみ、より高い周波数を選択する必要があります。

工業用超音波洗浄槽の洗浄用途の範囲

（1）機械工業：防錆グリースの除去。 測定ツールのクリーニング; 機械部品の脱脂と錆の除去; エンジン、キャブレター、自動車部品のクリーニング。 フィルター、フィルタースクリーン浚渫清掃など。

（2）表面処理産業：めっき前の油の除去と錆の除去。 洗浄前のイオンプレーティング。 リン酸化処理; 炭素蓄積の除去; 酸化物スケールの除去; 研磨ペーストを取り除きます。 金属加工物表面活性化処理等

（3）機器産業：組立洗浄等前の精密部品の高清浄度。

（4）電子工業：ロジンに加えてプリント回路基板、溶接スポット。 高圧接触およびその他の機械的および電子部品の洗浄。

（5）医療産業：医療機器の洗浄、消毒、滅菌、実験器具の洗浄など。

（6）半導体産業：半導体チップの高清浄度洗浄。

（7）時計ヘッド、装飾産業：スラッジ、ほこり、酸化物層、研磨ペーストなどを取り除きます。

（8）化学および生物学的産業：実験器具の洗浄およびスケール除去。

（9）光学産業：油、汗、ほこりなどに加えて光学機器。

（10）捺染および染色産業：捺染紡錘、紡糸口金などの洗浄。

（11）石油化学産業：金属フィルター洗浄浚渫、化学容器、交換器洗浄など。

ベアリング部品を洗浄するための超音波洗浄槽機はありますか？

ベアリングは一種の機械的な基本部品です。 ベアリングの清掃とメンテナンスは、機械設備の操作にとって非常に重要です。 ベアリングの清浄度も、その品質の重要な評価指標になっています。 ベアリング業界で一般的に使用されている洗浄方法は、洗浄媒体としてガソリンまたは灯油をスプレー洗浄することです。 この方法は、洗浄コストが高く、効率が低いだけでなく、環境に大きな汚染を引き起こします。 さらに重要なことに、この洗浄方法は、ベアリングの清浄度の要件を満たすことが困難です。 そのため、ベアリング業界はより効率的で経済的な洗浄方法を模索してきましたが、これまでのところ、ベアリング超音波洗浄機が誕生しました。

超音波洗浄は20世紀に登場し、超音波洗浄機は主に超音波洗浄媒体で使用され、キャビテーション効果を生み出し、ベアリングの表面に付着物をはがし、同時に超音波と強力な浸透力を備えた新しい洗浄技術を生み出しました。深い穴、止まり穴、溝、その他の洗浄方法と汚れの部分、一般的な機械的手動洗浄方法を実行して、洗浄効果を達成します。 ベアリングの超音波洗浄機能は、ベアリングの高清浄度の洗浄要件を満たし、ベアリングの品質を確保し、機械装置の操作の信頼性と安全性を確保します。

ベアリング超音波洗浄機は、あらゆる種類のベアリング洗浄に適しており、ベアリングを大量に洗浄でき、洗浄速度が速く、洗浄時間が節約され、生産効率が大幅に向上します。 ベアリング超音波洗浄機は、他の洗浄者が交換できない一種の洗浄装置です。 これは、最新の高精度および高清浄度製品の洗浄要件に適しています。 軸受部品の洗浄においてますます重要な役割を果たしており、今後も広く利用される予定です。

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