Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.、Ltd.は、プロの精密鋳造アルミニウムおよび精密銅鋳造企業です。

製品説明

● 年間残り処理能力: 10,000,000 (個)

●鋳造工程：砂型鋳造、精密鋳造

●表面処理：パッシベーション

● 材料: 顧客の要求に従って

●特殊鋳造タイプ：シェル鋳造

● 校正サイクル: 4-7 日

● 年間最大処理能力: 100,000,000 (個)

●生産範囲：数グラム～数百キログラム

●砂型鋳造の種類：粘土湿式砂型鋳造、ロストワックス鋳造など

● 成形プロセス: 重力鋳造、低圧鋳造、金型鋳造など。

● 砂型鋳造銅パーツ公差: 0.1-1 mm

● 処理サイクル: 4-30 日

共通の生産プロセス

現在、市場には多くの種類の銅工芸品があり、あらゆる種類の材料が使用されています。 最も一般的に使用されるプロセスは次のとおりです。

を、銅材料

つまり、純銅です。 この材料は、ティーポット、銅製のボウル、鍋などの鍛造および成形に適しています。また、この材料を使用して、エンボス加工された壁画の銅の装飾を作成することもできます。 銅製品の豊かな色彩は他に類を見ませんが、銅は熱伝導率が良く、流動性が比較的悪いため、市場に出回る在庫はほとんどありません。 融点は他の銅合金よりもはるかに高く、収縮率が大きいことと相まって、完璧な作品を鋳造することは困難です。 市場に出回っている銅鋳造の手工芸品のほとんどは、最新の工作機械で加工されています。 さらに、それらは真鍮で鋳造され、次に銅で電気メッキされているため、消費者は銅でできていると誤解しています.

B.真鍮素材

黄銅はトングと亜鉛の合金で、需要に応じて銅の含有率を調整しています。 現在、市場に出回っているほとんどの銅工芸品はこの素材を使用しています。 真鍮には59、62、65、70、75、80などと多くの等級があり、等級とはおおよそ素材に占める銅の割合です。 レトロな色を追求し、文化遺産の効果に近づけるために、現在市場に出回っている銅の手工芸品はほとんどが人工熟成されています。 一般的な方法は次のとおりです。まず、アクリル絵の具をスプレーし、さまざまな色を混ぜます。 この方法が最も一般的です。 費用も一番安いです。 第二に、硝酸塩は噴霧後に加熱されます。これは「熱着色」と呼ばれます。 加熱後、表面にワックスを施すことで光沢感が生まれます。 現在の国産香炉銅器はこの製法を採用しています。 作られた表面被覆は、自称「スキン」と「スラリー」です。 しかし、本当の「皮」や「ぬめり」は、銅そのものの素材と空気が触れたり触れたりすることで生じる銅の酸化によって形成される自然な付着物です。 これは最も豊富で、最も自然で、もちろん最も見栄えが良いです。 このような青銅器は、経年感、沈降感、風情があり、徐々に価値が上がっていきます。 人工的な着色により、砂穴、収縮亀裂など、鋳造によって形成された欠陥を隠すことができます。 第三に、銅色塗装、この方法は最も致命的であり、銅器を最も欺くものでもあります。 視覚効果が非常にインパクトがあり斬新だからです。 美しい外観と本物の素材を備えた銅工芸品は、装飾性と収集価値が高く、家々に受け継がれています。 ご存知のように、マーチャントは利益を最大化するために、製品自体の品質を気にすることなく、消費者の専門外の心理を正確に把握して、いわゆるマーケティングを成功させることがよくあります。 多くのメーカーは、純粋に視覚効果と商業的利益を追求しています。 スプレープライマーを使用した後、さまざまな塗料を使用して手動で製品を説明します。 銅と塗料自体は互いに結合していない 2 つの素材です。 塗装剥がれは確実です。 少しの偶発的な衝突があれば、色が剥がれます。 もちろん、中国の伝統的な七宝の職人技を使った方が断然いいです。 エナメル加工の場合、通常800度でエナメル色が焼成されるため、真鍮素材自体がこの温度に耐えられません。 さらに恐ろしいのは、銅を塗装する際に塗料をスプレーすることであり、塗料は基本的にニトロ塗料であり、溶剤として大量のベンゼン液が使用され、その環境保護が想像できます。 したがって、人工着色された銅の手工芸品は、銅材料の要件が高くなく、価格が低いため、基本的に62未満の銅を使用します。

C.ブロンズ素材

青銅には多くの種類があり、基本的には銅と他の金属を混ぜ合わせて、スズ青銅、マンガン青銅、ベリリウム青銅などの合金を形成できます。 もちろん、各種銅合金の特性も異なり、それぞれの銅合金の特性を活かして、工業用途に広く使われています。 銅工芸品に使用されるブロンズ素材は、一般的にスズブロンズ素材です。 この素材は色が濃く、自然酸化後の色がとても綺麗です。 何人かの友達が育てたブロンズは、確かに内側からツヤ感があります。 しかし、この素材の銅器の色は保存環境に大きく左右され、自然酸化の度合いと錫の量が原因です。

生産工程

銅製品の生産は一度では終わりません。 コア技術を習得し、クラフトマンシップに厳しい要件を課す企業にとって、すべてのステップは重要なリンクです。

Zhongweiの精密生産では、各高品質の鋳造製品の誕生は、基本的に次のプロセスを経ます。

1.型: パターンとサイズに従って、対応する泥のサンプルを作成し、慎重にトリミングしてワックス型を開き、型焼成の次のステップのワックス モデルを提供します。 または砂型研磨剤

2. 鋳造: ロスト ワックス法とサンド キャスティング プロセスによって鋳造し、一体鋳造します。フラックスは銅部品の材料の一体性に深刻な影響を与えるため、溶接プロセスを使用しないようにしてください。

3. 表面処理: セイコー彫刻、主に無地の表面、自然に酸化させ、人工パルプなし、人工皮革シェル。 Zhongwei Precision のすべての作品において、銅含有量は 75% 以上であり、銅製品は純銅でできています。 このような銅は、さまざまな自然環境で、表面にさまざまな酸化物を形成します。 もちろん、自然に形成された汗のパルプが最適です。これは、パルプをより自然で半透明にすることができるオイルと混合されているためです。

鋳造工程

1.熱処理：焼きなまし、炭化、焼き戻し、焼き入れ、焼きならし、表面焼き戻し

2.砂型鋳造自動車部品加工装置：CNC、WEDM、旋盤、フライス盤、ボール盤、グラインダーなど。

3.表面処理：粉体吹き付け、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイングなど

金型・検査治具

1. 金型の耐用年数: 通常は半永久的です。 (失われた泡を除く)

2. 金型納期: 10-25 日 (製品構造と製品サイズによる)。

3.工具と金型のメンテナンス：Zhongweiは精密部品を担当しています。

利用可能な材料のリスト:

ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄

その他の材料：鋳鉄、鋳鋼、鋳アルミニウム、鋳銅、合金鋼などは、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

品質管理

1. 品質管理: 不良率は 0.1% 未満です。

2.サンプルと試運転は、ISDO基準または顧客の要件に従って、生産中および出荷前に100％検査され、大量生産のサンプル検査が行われます。

3.試験装置：探傷、スペクトルアナライザー、ゴールデンイメージアナライザー、三次元測定機、硬度試験装置、引張試験機;

4.アフターサービスを提供します。

5.品質を遡ることができます。

適用範囲

まず、精密鋳造銅部品は強度が高く、鋳物は熱伝導性と鋳造性能に優れています。

中衛精密砂型鋳造銅部品の日常生活への応用は、さまざまな側面にも反映されています。

1.航空産業、動力機械、輸送機械の製造では、銅鋳物が同じ負荷条件で使用され、構造重量の銅合金鋳物が広く使用されています。

2.薄肉で複雑な構造の鋳物の鋳造に使用されます。

3. 鋳銅部品は、化学産業、化学製造で使用される熱交換装置、および内燃機関のシリンダー ヘッドやピストンなどの動力機械で良好な熱伝導率を必要とする部品で使用でき、銅合金にも適しています。 . 製作する。

4. 民生用器具の製造に幅広い用途があります。 融点が低いため、金型や加圧鋳造などの鋳造法が広く利用され、鋳物固有の品質、寸法精度、表面仕上げ、生産効率が向上します。

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